1. ပုံနှိပ်ခြင်း။
ပုံနှိပ်စက်ကို Gravure Printing ဟုခေါ်သည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်စက်နှင့် ကွဲပြားသည်၊ မြေထုထည်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ဆလင်ဒါများ လိုအပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသောအရောင်များကို အခြေခံ၍ ဆလင်ဒါများတွင် ဒီဇိုင်းများကို ထွင်းထုပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော အစားအစာအဆင့်မှင်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဆလင်ဒါကုန်ကျစရိတ်သည် အိတ်အမျိုးအစား၊ အရွယ်အစားနှင့် အရောင်များပေါ်တွင်မူတည်ပြီး ၎င်းသည် တစ်ကြိမ်တည်းကျသင့်သော ဒီဇိုင်းဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ကြိမ်တွင် တူညီသောဒီဇိုင်းကို ပြန်လည်မှာယူသည့်အခါ ဆလင်ဒါကုန်ကျစရိတ် မရှိတော့ပါ။ ပုံမှန်အားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆလင်ဒါများကို ၂ နှစ်ကြာ သိမ်းဆည်းထားသော်လည်း၊ ၂ နှစ်အကြာတွင် ပြန်လည်စီစစ်ခြင်းမရှိပါက၊ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် သိုလှောင်မှုပြဿနာများကြောင့် ဆလင်ဒါများကို စွန့်ပစ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ယခု ကျွန်ုပ်တို့သည် မီတာ 300 နှုန်းဖြင့် အရောင် 10 ရောင် print ထုတ်နိုင်သော မြန်နှုန်းမြင့် ပုံနှိပ်စက် ၅ လုံး ရရှိထားပါသည်။
ပုံနှိပ်ခြင်းအကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက ဗီဒီယိုများကို ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။


2. Laminating
Flexible Bag ကို Laminated Bag လို့လည်းခေါ်ပါတယ်၊ ဘာကြောင့်လဲဆိုတော့ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဆုံးအိတ်ကို အလွှာ ၂-၄ လွှာနဲ့ ထုပ်ပိုးထားပါတယ်။ Lamination သည် အိတ်တစ်ခုလုံး၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖြည့်ဆည်းရန်၊ အိတ်၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာ အသုံးပြုမှုကို ရရှိစေရန် ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်အလွှာသည် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်ဖြစ်ပြီး အများစုမှာ Matt BOPP၊ တောက်ပြောင်သော PET နှင့် PA(နိုင်လွန်); အလယ်အလွှာသည် AL၊ VMPET၊ kraft paper စသည်တို့ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးပြုမှုနှင့် အသွင်အပြင်ပြဿနာအချို့အတွက်ဖြစ်သည်။ အတွင်းအလွှာတစ်ခုလုံးကို အထူဖြစ်စေပြီး အိတ်ကို ခိုင်ခံ့စေရန်၊ အေးခဲစေရန်၊ လေဟာနယ်၊ တုံ့ပြန်မှုစသည်ဖြင့် ဘုံပစ္စည်းမှာ PE နှင့် CPP ဖြစ်သည်။ ပြင်ပမျက်နှာပြင်အလွှာတွင် ပုံနှိပ်ပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလယ်နှင့် အတွင်းအလွှာကို ကာရံကာ ပြင်ပအလွှာဖြင့် ကာရံထားသည်။
ပုံနှိပ်ခြင်းအကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက ဗီဒီယိုများကို ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။


3. ခိုင်မာစေခြင်း။
Solidifying၊ ဆိုသည်မှာ polyurethane ကော်၏ ပင်မအေးဂျင့်နှင့် ပိုးသတ်သည့် အေးဂျင့်ဖြစ်စေရန် အခြောက်ခံထားသော ကြမ်းခင်းထားသော ဖလင်ကို အခြောက်ခံသည့်အခန်းတွင် ထားရှိခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ခိုင်မာစေခြင်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ပင်မအေးဂျင့်နှင့် ကုသခြင်းအေးဂျင့်သည် အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်ခွန်အားရရှိရန် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း အပြည့်အဝတုံ့ပြန်မှုဖြစ်စေရန်ဖြစ်သည်။ ဒုတိယမှာ ethyl acetate ကဲ့သို့ ဆူပွက်နိမ့်သော ဆူမှတ်ရှိသော အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။ မတူညီသောပစ္စည်းများအတွက် 24 နာရီမှ 72 နာရီအတွင်း ခိုင်မာသောအချိန်ဖြစ်သည်။


4. ဖြတ်တောက်ခြင်း။
ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်၊ ဤအဆင့်မတိုင်မှီ၊ သင်မည်သည့်အိတ်အမျိုးအစားကို မှာယူသည်ဖြစ်စေ လိပ်တစ်ခုလုံးနှင့်ဖြစ်သည်။ ဖလင်လိပ်များကို မှာယူပါက သင့်တော်သော အရွယ်အစားနှင့် အလေးများ ခွဲ၍ သီးခြားအိတ်များကို မှာယူပါက ခေါက်ပြီး အပိုင်းပိုင်းဖြတ်ကာ ဇစ်ထည့်ခြင်း၊ ချိတ်ဆွဲ အပေါက်၊ ကိုက်ဖြတ်ခြင်း၊ ရွှေတံဆိပ်တုံး စသည်တို့ကို ထည့်၍ အိတ်အမျိုးအစားအလိုက် ကွဲပြားသော စက်ရှိပါသည်- အပြားအိတ်၊ မတ်တပ်အိတ်၊ ဘေးဘက်အိတ်နှင့် အောက်ခြေအိတ်အပြားအလိုက် စက်အမျိုးမျိုးရှိသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်အိတ်များကို မှာယူပါက၊ ၎င်းတို့ကို သင်လိုအပ်သည့် မှန်ကန်သောပုံစံသို့ ကွေးရန် မှိုကို အသုံးပြုသည့် အဆင့်လည်းဖြစ်သည်။
ပုံနှိပ်ခြင်းအကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက ဗီဒီယိုများကို ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။


တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၁၄-၂၀၂၂